活性炭吸附廢氣治理的原理工藝詳解

 

    處理原理及分類:現(xiàn)在的揮發(fā)性有機污染物的治理包含破壞性，非破壞性辦法，及這兩種辦法的組合。

 

    破壞性的辦法:包含燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，***要是由化學或生化反響，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。

 

    非破壞性法，即收回法，***要是碳吸附、吸收、冷凝和膜別離技術，經(jīng)過物理辦法，操控溫度，壓力或用挑選性浸透膜和挑選性吸附劑等來富集和別離揮發(fā)性有機化合物。

 

    傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在較近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

 

    處理工藝解析吸附工藝:

 

   （1）吸附工藝簡介吸附法***要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，關于高濃度的有機氣體，一般需求***要經(jīng)過冷凝等工藝將濃度下降后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術，也是現(xiàn)在工業(yè)VOCs 治理的干流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。

 

    活性炭因其具有***比表面積和微孔結構而廣泛運用于吸附收回有機氣體。現(xiàn)在，對活性炭吸附有機氣體的研討***要會集在吸附平衡的猜測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附功能的影響。

 

    （2）活性炭吸附工藝原理及流程活性炭纖維吸附有機廢氣是當今世界上較為先進的技術之一，活性炭纖維比顆粒狀活性炭具有更***的吸附容量和更快的吸附動力學功能，活性炭吸、脫附工藝流程見圖1。

 

    （3）活性炭吸附工藝影響要素

 

    （4）活性炭凈化空氣的物理吸附，四種狀況：

 

    分子直徑***于孔的直徑，因為空間位阻，分子不能入孔，因而不吸附；分子直徑等于孔的直徑，吸附劑的捕捉力很強，十分合適低濃度吸附；分子直徑小于孔的直徑，孔內(nèi)發(fā)生毛細管冷凝，吸附容量***；分子直徑遠小于孔的直徑，吸附分子很簡單解吸，解吸速率高，低濃度下的吸附量較小。

 

    （5）活性炭吸附工藝的***缺點***點：

 

    適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源耗費低，運用起來比較經(jīng)濟；經(jīng)過脫附冷凝可收回溶劑有機物；運用便利，只與同空氣相觸摸就能夠發(fā)揮作用；活性炭具有杰出的耐酸堿和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。

 

    缺點：

 

    吸附量小，物理吸附存在吸附飽滿問題，跟著吸附劑的耗費，吸附才能也變?nèi)酰\用一段時間后或許會呈現(xiàn)吸附量小或失掉吸附功能；吸附時，存在吸附的專注性問題，對混合氣體，或許吸附性會削弱，一起也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，形成脫附現(xiàn)象；吸收工藝（1）吸收工藝簡介用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣別離的辦法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同能夠吸收不同的有害氣體。

 

    吸收法運用的吸收設備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，僅僅濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。

 

    （2）吸收工藝原理及流程以石油和天然氣收回為例，石油和天然氣收回應包含煉油廠，化工廠，石油和天然氣站裝卸、發(fā)生的油氣。石油和天然氣出廠到出售終端是一個完***的系統(tǒng)。

 

    美***和歐洲***家，一般是在加油站選用一階段和兩階段油氣收回辦法，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣回來油罐車，在加油時運用真空輔佐設備或油箱內(nèi)壓回來儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設置油氣收回設備，收回油氣。

 

    吸收法一般用于油氣收回。裝卸油品時發(fā)生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)使用，收回塔用汽油將進入的解吸氣進行收回，尾氣回來吸收塔重復該進程。用溶液吸收法收回揮發(fā)性有機物的吸收液一般是***別的吸收液，吸收液的挑選將影響收回作用。