廢氣治理的工藝原理及工藝規(guī)劃

 

    廢氣治理的工藝原理及工藝規(guī)劃：

 

    1.廢氣治理的原理:

 

    以噴霧生產(chǎn)線為例，主要污染物是苯。生產(chǎn)線配有一套廢氣收集設(shè)備。采用蜂窩狀活性炭吸附風(fēng)量和低濃度廢氣到達(dá)凈化空氣的意圖。

 

    當(dāng)活性炭飽滿并被熱空氣脫附時(shí)，濃縮污物被送入廢氣治理床進(jìn)行廢氣治理。此后，熱廢氣經(jīng)過(guò)熱交換器加熱冷空氣，到達(dá)余熱利用和節(jié)能的意圖。整個(gè)設(shè)備由預(yù)過(guò)濾器、吸附床、廢氣治理床、阻燃劑、相關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等組成。

    2.廢氣治理的工藝規(guī)劃

 

    廢氣治理體系的整體結(jié)構(gòu)有三個(gè)進(jìn)口，吸附床可采用多單元分流組合結(jié)構(gòu)，與PLC配合，完成整個(gè)體系的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)體系由吸附、解吸和廢氣治理組成。為了便于體系的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用吸附單元方式。在正常操作中，每個(gè)單元處于吸附狀況。活性炭只有在脫附狀況下才能發(fā)揮作用。

 

    當(dāng)單元中的活性炭吸附到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，打開(kāi)脫附閥，用電加熱器加熱氣體。當(dāng)廢氣預(yù)熱至250℃時(shí)，它進(jìn)入催化床并焚燒分解成CO2和H2。催化反應(yīng)后的高溫氣體為350℃左右，經(jīng)過(guò)管式換熱器將熱傳遞到脫附氣體，從而完成廢氣治理。排出的凈化氣體的一小部分與新鮮空氣（約20℃）混合，形成80℃脫附熱空氣，并返回吸附床進(jìn)行脫附。其余的凈化氣體經(jīng)過(guò)管道排放到空氣中。